Portwell ha colaborado con socios del proyecto para actualizar y optimizar el proceso de inspección de imágenes en la fabricación, mejorando la eficiencia y estabilidad de las inspecciones de calidad para productos farmacéuticos y envases de bebidas embotelladas. En la inspección de envases de bebidas, es crucial asegurar que cada envase cumpla con los estándares de forma, sellado e integridad de la superficie para garantizar la seguridad y estabilidad durante el almacenamiento y transporte. Para los productos farmacéuticos, se requieren verificaciones precisas para confirmar que el tamaño, forma, color y superficie de cada pastilla estén libres de defectos, asegurando que todos los medicamentos cumplan con estrictos estándares médicos y evitando que problemas de apariencia afecten la eficacia o causen errores de juicio por parte del usuario. Los dispositivos de inspección de imágenes utilizan cámaras de alta resolución y tecnología avanzada de procesamiento de imágenes para realizar inspecciones continuas, de alta velocidad y alta precisión de manera automática, mejorando significativamente la eficiencia y precisión mientras se reducen los errores humanos y los costos.
Requisitos del Proyecto
Debido al énfasis en la eficiencia y precisión, los sistemas embebidos en el equipo de inspección de imágenes deben ser de alto rendimiento y estar equipados con múltiples puertos de red para mejorar la velocidad de transmisión de datos, cumpliendo con los estándares de inspección y velocidades de producción en constante aumento. Además, para acomodar operaciones de producción a largo plazo, los sistemas deben cumplir con requisitos de bajo consumo de energía para garantizar la estabilidad operativa y la reducción de costos. Basado en las necesidades del cliente, el proyecto también requiere el desarrollo y la integración personalizados de BIOS, EC, ECC y API para asegurar una funcionalidad completa. El tiempo de prueba y verificación local extendido, junto con el requisito del cliente de materiales regionales específicos para garantizar la estabilidad y consistencia de la calidad, aumenta la complejidad de adquisición y ensamblaje, prolongando los plazos de entrega de materiales y necesitando pedidos anticipados. Cada producto también pasa por un proceso de burn-in de 24 horas durante la producción para asegurar la estabilidad y confiabilidad del sistema.
Introducción y Servicios de la Solución Portwell
Para abordar estas necesidades, Portwell proporcionó el módulo de computadora PCOM-B655, que cuenta con procesadores Intel® Core™ de 10ª generación con alto rendimiento y bajo consumo de energía, soportando memoria ECC y una amplia gama de interfaces externas. Combinado con la placa base personalizada de Portwell, tarjetas de expansión, disipador de calor y procesador, esta solución embebida integral ayudó a actualizar completamente el sistema de inspección de imágenes original. A lo largo del proceso de desarrollo del proyecto, los servicios DMS localizados y las capacidades de I+D de Portwell han sido muy elogiados por el cliente. El equipo de servicio no solo proporciona actualizaciones regulares, sino que también ofrece soporte y consultoría de desarrollo en tiempo real, acortando significativamente los plazos de desarrollo. Además, Portwell puede proporcionar un suministro estable del proyecto durante 10 a 15 años, asegurando una operación estable a largo plazo del proyecto.
Durante la implementación del proyecto, las soluciones de hardware y software de Portwell, junto con los servicios DMS personalizados, ayudaron eficazmente al cliente a alcanzar sus objetivos. Esto no solo mejoró la potencia computacional del sistema de inspección, sino que también redujo los costos generales. La calidad de entrega estable y la producción eficiente de Portwell aseguraron la entrega oportuna del proyecto. El equipo de servicio postventa, con excelentes capacidades de resolución de problemas y depuración, garantizó un progreso fluido del proyecto.
Las soluciones de Portwell mejoraron significativamente el rendimiento de los dispositivos de inspección de fábrica, redujeron las tasas de fallos del equipo y acortaron efectivamente los plazos de desarrollo. En general, la tecnología central y las ventajas de servicio de Portwell ayudaron al cliente a superar los desafíos originales, alcanzar los objetivos del proyecto y mejorar la competitividad en la industria de la automatización.
